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            防止鑄件裂紋產生的方法

            作者: admin發布時間: 2019-10-16點擊次數: 4342

            在鑄件生產過程中,位于鑄件內澆口或外邊緣附近容易產生裂紋,導致鑄件廢品率增加,嚴重影響鑄件質量和企業的經濟效益。那么,如何防止不銹鋼鑄件產生裂紋呢?

            1、冷鐵使用。

            在易發生裂紋的局部小熱節處(如本體與法蘭相慣處)安放冷鐵,加速該處凝固速度,消弱順序凝固強度,實現小范圍的同時凝固,有利于減少熱裂及縮松缺陷。值得注意的是:冷鐵有細化晶粒、提高鑄件局部高溫度強度的作用,在鑄鋼三通閥門的鑄造生產中使用,可在整體順序凝固原則下使局部形成同時凝固原則,有利于防止熱裂及縮松的產生。

            2、 實現快速澆注。

            快速澆注,充型時間短,鋼液散熱少,溫度較均勻,有利于減少熱應力,同時夾雜物、氣體等也容易上浮。在不銹鋼鑄件生產中,應采取如下工藝方案:

            (1)采用大孔出留設計各組元橫截面積,保證整個澆注過程大流量、低速度、平穩、潔凈的充填;

            (2)2采用澆包低位澆注大流充滿,并且使澆口杯液面高度(h)與直澆道直徑(d)保持一定比例(即h>6d),以防熔渣及氣體卷入型腔;

            (3)為防止氣體卷入鋼液或在澆注時嗆火,要在上箱扎足夠的排氣孔,使型腔內氣體排出暢通,其排氣孔總面積應遠大于直澆道橫截面積。

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